1、客戶連鑄機液壓系統(tǒng)維修改造前分析

因煉鋼廠普遍存在的問題就是防火的需求，客戶連鑄機液壓系統(tǒng)油泵采用的液壓介質為水乙二醇。水乙二醇雖然有著良好的防火性能，但其潤滑性能較差，加之對液壓元件的密封腐蝕嚴重等缺點，力士樂A4VSO180高壓柱塞泵內(nèi)部元件的磨損而損壞柱塞泵。

煉鋼廠采用的是DRG控制方式，力士樂A4VSO180高壓柱塞泵頻繁的加載、卸載也是力士樂柱塞泵磨損的主要元兇。在現(xiàn)場實際維護工作中，由于系統(tǒng)壓力始終在19MPa和21MPa 之間波動，力士樂A4VSO180高壓柱塞泵的頻繁啟動對電氣設備造成了一定的沖擊，啟動時電機會產(chǎn)生較高的電流值，頻繁的高電流沖擊下，可能會導致電機壽命縮短，整個電網(wǎng)波動影響其設備運行。

同時整個連鑄機液壓系統(tǒng)始終受到液壓沖擊，力士樂A4VSO180高壓柱塞泵、閥等各類液壓元件頻繁損害，管路頻繁炸裂漏油，故障發(fā)生頻繁，增加生產(chǎn)成本。

2、力士樂A4VSO180高壓柱塞泵控制方式改進措施

通過更換力士樂A4VSO180高壓柱塞泵控制單元，將力士樂A4VSO180DRG高壓柱塞泵改為A4VSO180DR恒壓變量控制方式，壓力設定為 20 MPa，力士樂A4VSO180高壓柱塞泵通過改變斜盤角度實現(xiàn)輸出流量調節(jié)，保證系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，消除液壓沖擊。針對我廠液壓室發(fā)生的一系列故障，派力士液壓維修工程師結合現(xiàn)場實際，采取了以下改進措施：

2.1更換力士樂A4VSO180高壓柱塞泵控制單元

采購DR控制單元替換原來的DRG控制單元。

2.2制作力士樂A4VSO180高壓柱塞泵安全閥塊

重新制作安全閥塊。原來的系統(tǒng)壓力是依靠溢流閥來調整系統(tǒng)壓力，由于DR控制單元沒有X控制口，因此派力士液壓維修工程師在系統(tǒng)高壓油出口并聯(lián)一個新安全閥塊，將原來的溢流閥和電磁換向閥取消，簡化了安全閥塊的結構，也簡化了力士樂A4VSO180高壓柱塞泵壓力的調整程序。

2.3測試安全閥塊

對新安全閥塊進行測試。由于使用DR控制單元，原來需要電磁換向閥得電才能加載工作的力士樂A4VSO180高壓柱塞泵，轉變?yōu)橹灰獑与姍C，力士樂A4VSO180高壓柱塞泵就處于加載工作狀態(tài)，簡化了電氣的控制程序，避免因電氣原因導致的力士樂A4VSO180高壓柱塞泵低壓、停泵等故障的發(fā)生。

2.4調整壓力繼電器控制程序

更換力士樂A4VSO180高壓柱塞泵的控制單元后，繼續(xù)保留壓力繼電器的功能，調整力士樂A4VSO180高壓柱塞泵的工作程序，將力士樂A4VSO180高壓柱塞泵壓力設定為 20 MPa，取消壓力低于 19 MPa 時工作泵加載的程序，繼續(xù)保留系統(tǒng)壓力低于 17 MPa 備用泵投入和低于 16 MPa 雙泵停止工作的程序，這樣可以確保連鑄機液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定運行和在發(fā)生極端情況時對整個連鑄機液壓系統(tǒng)起到很好的保護作用。同時為壓力繼電器的每一個控制點增加 10 s 的延時，以確保壓力繼電器發(fā)出信號的準確定和穩(wěn)定性。

3、力士樂A4VSO180高壓柱塞泵控制方式改進效果

由于水乙二醇本身的潤滑性能相對較差，所以力士樂A4VSO180高壓柱塞泵的頻繁加載，反而加劇了力士樂高壓柱塞泵的磨損，最終導致力士樂柱塞泵損壞，無法正常工作。在采取DR控制方式后，力士樂A4VSO180高壓柱塞泵出于連續(xù)加載的過程中，不僅可以給整個連鑄機液壓系統(tǒng)提供穩(wěn)定的壓力，還讓力士樂高壓柱塞泵處于一種連續(xù)穩(wěn)定的工作方式下。

在系統(tǒng)存在負載時，力士樂A4VSO180高壓柱塞泵維持恒定的壓力，流量隨負載的需求自動調節(jié)；當系統(tǒng)負載停止時，力士樂A4VSO180高壓柱塞泵繼續(xù)維持恒定的壓力為系統(tǒng)保壓，但此時力士樂A4VSO180高壓柱塞泵排量變小，可大大減低力士樂A4VSO180高壓柱塞泵的內(nèi)泄，有效的延長了力士樂A4VSO180高壓柱塞泵的使用壽命和運行平穩(wěn)性。

在采用 DR 控制方式后，力士樂A4VSO180高壓柱塞泵處于連續(xù)的加載工作中，既避免了力士樂A4VSO180高壓柱塞泵頻繁啟動造成的壓力沖擊和高壓泵的工作不穩(wěn)定性又能給系統(tǒng)提供穩(wěn)定的壓力源。

由于采用了恒壓變量的控制方式，力士樂A4VSO180高壓柱塞泵在工作時只提供系統(tǒng)所需要的流量，在理論上無能量損失，可減低系統(tǒng)能源的消耗，提高力士樂A4VSO180高壓柱塞泵的工作效率，避免系統(tǒng)過熱。

同時由于壓力是連續(xù)穩(wěn)定的提供，蓄能器組的皮囊破損也等到了很好的控制；在采用 DR 控制單元后，還大大簡化了力士樂A4VSO180高壓柱塞泵的控制油路，減少了液壓元件的使用，簡化了力士樂A4VSO180高壓柱塞泵的調整程序，減少了力士樂A4VSO180高壓柱塞泵故障的發(fā)生，提高了中心液壓室力士樂A4VSO180高壓柱塞泵運行的穩(wěn)定性。

簡化了電氣的控制，力士樂A4VSO180高壓柱塞泵的穩(wěn)定性大大增強，避免了因為電子信號不準確，現(xiàn)場節(jié)點開關接觸不良導致的停泵，轉泵故障，確保了現(xiàn)場鋼廠液壓設備的穩(wěn)定運行。