原理：氣源為約 20MPa 的瓶裝氮氣，通過氣體減壓閥降低至 2MPa 以內(nèi)（含 2MPa），再通過軟管和快速接頭與產(chǎn)品連接，中間通過閥門控制，形成一個可控制的泄壓氣壓回路。然后將測試產(chǎn)品放置在升降平臺上，浸入水槽中，觀察產(chǎn)品表面是否有氣泡冒出。（測試是產(chǎn)品時，一孔進氣，一孔堵住），山東防水測試儀專業(yè)供應(yīng)

一、應(yīng)用范圍：
1.1 關(guān)于測試氣路

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1）氣體從減壓閥（減壓閥裝在高壓氣瓶上）出來后，首先要經(jīng)過一個精密的壓力表（壓力表量程為6MPa），然后再連接到氣路中。

2）產(chǎn)品連接到氣路中浸入水槽后，才能自動通氣。

3）減壓后的氣體通過電磁閥控制輸入測試產(chǎn)品內(nèi)，達到設(shè)定的壓力值時保壓（可以考慮有補壓功能）。

4）氣路與產(chǎn)品連接時，需要至少 4 個接口與產(chǎn)品或測試工裝連接，連接方式為快捷接頭。

1.2 關(guān)于測試氣路系統(tǒng)

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1）測試系統(tǒng)需帶有觸摸屏，并即時顯示測試氣體壓力值和時間曲線，在到達設(shè)定值后關(guān)閉進氣電磁閥進行保壓。2）保壓結(jié)束后自動泄壓并升起放置產(chǎn)品的平臺，測試氣體的壓力值和時間曲線能夠記錄并能導(dǎo)出（可以通過外接 U 盤拷貝到電腦中）。3）所有的參數(shù)設(shè)置可通過觸摸屏來實現(xiàn)，外部有刷新復(fù)位鍵和一開始鍵，并帶有指示燈，測試進行時，綠燈亮，停止時紅燈亮

4）測試程序?qū)懭?/span> PLC 中，操作步驟有 PLC+觸摸屏全程控制。工人操作僅需一鍵（外部鍵）操作即可。

1.3 關(guān)于水槽和升降平臺

1）水槽框架為不銹鋼 304 材料（其他材料商榷），四周和底部為透明PC耐壓材料，不能漏水。

2）水槽尺寸：長寬高為 1500X1100X600（內(nèi)部尺寸），下部支撐高為 300，總高為 900。

3）水槽下部需配有 LED 照明，且平均分布，數(shù)量根據(jù)需要，初定 4 個。

4）測試產(chǎn)品放置在有斜度的機構(gòu)起降平臺上，單邊升降，平臺材料為尼龍等軟性材料。

1.4 主要技術(shù)參數(shù)

1） 測試介質(zhì)：氮氣

2）測試壓力范圍：0－45BAR

3）壓縮空氣壓力： 5BAR  (氣缸用氣）

4）控制方式： 觸摸屏

5）電源： 220V，50Hz，0.2KW

6）控制電壓24V